Precyzyjne skanowanie 3D małych i błyszczących obiektów.
Ciągłe badanie i dalszy rozwój najlepszych praktyk skanowania 3D we wszystkich branżach są nieocenione w celu uzyskania niezwykle dokładnych danych pomiarowych.
Systematyczne nakładanie proszku w sprayu, skuteczne wklejanie punktów odniesienia, umiejętności skanowania małych detali to ważne filary wydajnego skanowania 3D. Dzięki prawidłowemu wdrożeniu tych technik możliwe jest uzyskanie dużej liczby detali z wysokim stopniem precyzji.
W tym artykule przyjrzymy się wymagającemu skanowaniu małych, czarnych obiektów na przykładzie gwoździ kostnych. Zobaczcie, w jaki sposób skaner 3D klasy przemysłowej OptimScan 5M może sprostać tym wyzwaniom.
Jak uchwycić gwóźdź 55 mm z czarnej kości?
Niektóre rodzaje obiektów są w zasadzie trudne do uchwycenia: elementy o czarnych lub odbijających światło powierzchniach, lub bardzo małych rozmiarach. Wymagają one zwykle dodatkowych narzędzi i umiejętności technicznych, aby umożliwić skuteczne skanowanie 3D.
Skanowanie gwoździ kostnych to projekt o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Może nam pomóc w symulacji i badaniu wpływu implantów metalowych na obrazowanie medyczne i dozymetrię radioterapii, a także w inżynierii odwrotnej gwoździ kostnych. We wszystkich tego typu aplikacjach wymagane są ściśle precyzyjne dane.
Jako implant metalowy w leczeniu, gwoździe kostne mają dwa efekty w radioterapii.
1) Tworzenie metalowych artefaktów w obrazach medycznych, zmniejszające dokładność diagnostyczną.
2) Wpływ na pochłoniętą dawkę leków w otaczających tkankach.
Dlatego właśnie wykorzystanie skanowania 3D do opracowania dokładnego modelu matematycznego implantów metalicznych ma ogromne znaczenie praktyczne.
Krok 1: Ocena zeskanowanych części
W celu uzyskania dokładnych danych należy w pierwszej kolejności ocenić skanowane obiekty i określić ich charakterystykę w celu przygotowania procesu obróbki wstępnej. Poprzez obserwację można zaobserwować następujące cechy gwoździa kostnego.
Czarny materiał powierzchniowy z efektem odblaskowym
Czarny i odblaskowy materiał powierzchni nakazuje, aby przed skanowaniem gwóźdź kostny został pomalowany proszkowo.
Mały rozmiar, tylko 55 mm długości
W części przygotowawczej należy zastosować proszek do matowienia i punkty odniesienia. W części przetwarzania danych dane muszą zostać ręcznie scalone.
Krok 2: Wstępne przetwarzanie
Pokrycie środkiem matującym
Przed rozpyleniem proszku potrząśnij butelką z rozpylaczem, aby całkowicie rozpuścić proszek wywoływacza; jednocześnie unikać bezpośredniego kontaktu z obrabianym przedmiotem podczas procesu natryskiwania.
Podczas procesu natryskiwania proszkowego konieczne jest zachowanie odległości około 15-20 cm od natryskiwanego przedmiotu i natryskiwanie tam i z powrotem z równomierną prędkością.
Umieszczenie punktów odniesienia.
Pamiętaj przy tym o następujących kwestiach:
1) Umieść punkty na podłożu na którym znajduję się detal. Wybierz oryginalne punkty odniesienia dla skanera 3D i wklej je na płaskiej lub zakrzywionej powierzchni. Zwróć uwagę, aby nakładać je losowo i niejednolicie, tak aby uniknąć zbyt regularnego wklejania. Utrzymuj punkty odniesienia w stanie nienaruszonym i czystym.
2) Zamocuj obrabiany przedmiot na stole obrotowym lub uchwycie. Podczas procesu obracania i skanowania nie powinno wystąpić przemieszczenie detalu, w przeciwnym razie wpłynie to na dokładność danych.
Skanowanie wstępnie obrobionego gwoździa kostnego.
Krok 3: Ręczne łączenie danych
Łączenie danych.
W zależności od złożoności obrabianego przedmiotu, aby uzyskać kilka skanów danych należy wykonać dwa lub więcej skanów.
Następnie dane należy ręcznie połączyć z odpowiadającymi im punktami na zeskanowanych danych i scalić w całość po utworzeniu grupy.
Skany 3D gwoździ kostnych.
Dzięki OptimScan 5M można sprawnie uzyskać dane o wysokiej dokładności nawet małych i błyszczących obiektów. Najważniejsze kroki w tym procesie to: prawidłowa ocena detalu, który chcemy zeskanować, przeprowadzenie obróbki wstępnej oraz odpowiednie połączenie skanów.
Skanowanie 3D elewacji budynku
