Skaner 3D FreeScan Combo rewolucjonizuje kontrolę jakości w firmie Eurecat, zwiększając jej efektywność o 90%
Wprowadzenie
Ośrodek technologiczny o nazwie Eurecat w Hiszpanii napotkał trudności w badaniu jakości metalowych elementów przemysłowych. Zespół musiał działać sprawnie, jednak standardy kontroli jakości przewyższały możliwości ich skanera 3D. Dzięki zastosowaniu skanera laserowego 3D (SHINING 3D FreeScan Combo) do sprawdzania wytworzonych blach, firma Eurecat skutecznie pokonała problem kontroli jakości, zwiększając jednocześnie efektywność cyfrowego przetwarzania o ponad 5 razy.
Klient: Eurecat
Lokalizacja: Hiszpania
Działalność: Projektowanie i dystrybucja maszyn ISF, produkcja części blachy
Potrzeba: Kontrola jakości elementów blacharskich
Rozwiązanie: skaner 3D SHINING 3D FreeScan Combo
Wyniki:
- Skanowanie elementów refleksyjnych bez zastosowania środków matujących
- Proces digitalizacji elementów przyspieszył o 80%
- Możliwość przechwytywania drobnych detali
O firmie Eurecat
Eurecat dostarcza innowacyjne technologie dla różnych sektorów, takich jak przemysł, cyfryzacja, biotechnologia i zrównoważony rozwój. W obszarze przemysłowym stworzyli nową generację maszyn ISF, ułatwiając wprowadzenie technologii Incremental Sheet Forming (ISF). To doskonałe rozwiązanie dla firm produkujących skomplikowane części blaszane w branżach takich jak motoryzacyjna, lotnicza, mechaniczna i AGD. Eurecat oferuje także dostosowanie i produkcję niskoseryjną dla części aluminiowych i blachy.
Wyzwania związane ze skanowaniem elementów blaszanych
Eurecat szukało niezawodnego i efektywnego rozwiązania do cyfrowego przetwarzania oraz pomiaru projektowanych i produkowanych przez siebie części blaszanych. Od 2015 roku korzystali z skanera 3D opartego na technologii światła strukturalnego. Mimo że jest to szybka i niezawodna technika cyfrowego przetwarzania, napotkali jednak na dwie istotne trudności:
Powierzchnie refleksyjne
Skanery 3D z technologią światła strukturalnego mają ograniczenia w pozyskiwaniu danych z powierzchni odbijających światło. Obiekty, takie jak blacha, wymagają użycia sprayu do skanowania, aby zmatowić powierzchnię przed przystąpieniem do skanowania. “To bez wątpienia sprawiło nam kłopot, dodając dodatkowe etapy do naszego procesu pracy oraz żmudne zadania czyszczenia później” – zaznaczył pracownik Eurecat.
Przechwytywanie drobnych detali
Kolejnym ograniczeniem skanerów 3D działających w technologii światła strukturalnego jest trudność w przechwytywaniu drobnych detali. Pracownik z Eurecat zauważył: “Większość obiektów, z którymi mamy do czynienia, jest gładka i łatwa do cyfrowego przetworzenia, ale istotne, mniejsze detale, takie jak zagięte rogi czy krawędzie cięcia, nie mogły być zmierzone z wystarczającą szczegółowością i rozdzielczością”.
W celu przezwyciężenia tych problemów Eurecat zdecydowało się na zakup skanera 3D wykorzystującego źródło światła laserowego. Ostatecznym wyborem był model FreeScan Combo firmy Shining 3D, który umożliwia skanowanie obiektów czarnych i refleksyjnych bez konieczności używania sprayu matującego. Ponadto, tworzy modele o lepszej rozdzielczości.
Wyposażony w niebieski laser, skaner FreeScan Combo umożliwia Eurecat bezpośrednie pozyskiwanie danych z refleksyjnych elementów blachy, co znacząco skraca czas. Proces digitalizacji staje się o 80% szybszy, eliminując konieczność użycia sprayów i etapu czyszczenia. Ostatecznie cały etap prac związany ze skanowaniem 3D został skrócony z 30 minut do 5 minut.
Dodatkowo, FreeScan Combo charakteryzuje się dokładnością do 0,02 mm, co gwarantuje bardziej wiarygodne wyniki. Tryb z 7 równoległymi liniami laserowymi jest odpowiedni do przechwytywania drobnych detali, co wspomaga operatorów w pomiarze mniejszych, istotnych cech.
Dane 3D części z blachy.
“Technologia niebieskiego lasera z FreeScan Combo jest obiecującym postępem w dziedzinie skanerów 3D. Pozwoliła ona bezpośrednio rozwiązać problemy, z którymi wcześniej się borykaliśmy” – kontynuował pracownik z Eurecat.
Dane inspekcyjne
Podsumowanie
Po 8 latach korzystania z skanera 3D opartego na świetle strukturalnym, przejście na technologię niebieskiego lasera zrewolucjonizowało proces kontroli jakości w Eurecat. Dzięki FreeScan Combo firmy Shining 3D, skanowanie powierzchni refleksyjnych nie stanowi już wyzwania, a zdolność do przechwytywania drobnych detali znacząco poprawiła ogólną dokładność inspekcji.
Skanowanie 3D w medycynie
